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沸石浓缩转轮

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沸石浓缩转轮是把大风量、低浓度的废气浓缩成高浓度、小风量的尾气,降低了设备的投入费用和运行费用,提高了对voc废气的高效处理。当处理高风量、低浓度的废气燃烧时,若无沸石转轮,直接燃烧时,废气处理设备不但体积庞大,而且运行费用也十分昂贵。

本实用新型采用吸附-脱附-浓缩焚烧三个连续过程,主要用于有机废气的处理,尤其适用于风量大、浓度低的场合。本发明以陶瓷纤维为基材,制成蜂窝状盘轮结构,并将其表面涂有疏水性沸石作吸附剂。该装置主要由尾气预处理系统、分子筛浓缩吸附系统、分子筛脱附系统、冷却干燥系统及自动控制系统等组成。一般的滚筒后置处理系统,采用沸石滚筒+RCO、沸石滚筒+RTO工艺进行。

分子筛转轮主体为装满吸附剂的旋轮,旋轮分为吸附区、再生区和冷却区3个区域。通过鼓风机将有机废气引入吸附区,将有机污染物吸附,净化气体排放。然后将吸附剂旋转到再区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生气而流出,同时使吸附剂获得再生。再生吸附剂经过冷却区冷却后,转至吸附区再吸附。通过旋转轮盘,定期进行吸附、脱附、冷却等过程,达到净化有机废气的目的。

步骤一:吸收浓缩。

烟通过转轮内的沸石浓缩转轮,并用系统抽气变频风机排出干净的尾气到大气中;吸附器可提供大量的气体与沸石相接触,并使转轮以每小时1~6转的速度持续旋转。

步骤二:脱模。

VOCs在滚筒中浓缩成饱和沸石区,再利用热交换器提供的热流(约200℃)进行分离,分离完成后转到冷却区,用常温空气吹嘘冷却到常温,再转到吸附浓缩区。


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